活性炭在使用之前未进行适当的活化处理
活性炭由于生产环境、包装、运输、储存条件的影响,会吸收水分和空气使其吸附力下降,若使用前未经过活化处理,会影响活性炭吸附热源和杂质的能力,影响制剂质量。所以使用前应根据具体情况,进行必要的预处理,可提高活性炭的除热原能力,实验表明,活化后的活性炭除热原作用明显优于未活化活性炭。
常用的预处理方法有:
1因包装密封不好,吸收水分和空气会使活性炭吸附能力下降,可于120℃烘炽。
2对氯化物、盐有要求的剂,所用活性炭好在适量的新鲜用水中煮沸15分钟,放冷、滤干后烘干再用。
3偏碱性或对铁盐不稳定的剂,在使用活性炭时,好用酸、碱处理。具体的方法是:取活性炭1份,加5%4份,煮沸30分钟,滤干,用用水抽洗至中性,再依次用5%盐酸4份及用水4份煮沸30分钟,滤干并用用水反复冲洗至无氯离子,烘干即可。
精制处理,粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程[2]如下:
1、木屑的筛选和干燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
4、回收、漂洗
5、离心脱水、干燥和粉磨
6、进入包装流程、仓库存储
粉状活性炭磷酸法
以磷酸法生产的粉状活性炭,具有发达的中孔结构和发达的比表面积,吸附容量大、过滤速度快,不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐,及盐、柠檬酸及盐,葡萄酒,调味品,动植物蛋白、生化制品、中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
粉状活性炭工艺方法
粉状活性炭应用领域
广泛应用于制药工业、精细化工、如原料药脱色、口服药用(矽碳银、剂、清肠剂)、化工原料、中间体、化学原料药、生物制药、生化科技、各种制剂液的脱色、提纯、精制。适用于医如素、、洁、庆大、青、氯、磺氨类、生物碱、类、布咯芬、扑热息痛、、、维生素C、、没食子酸等,亦可用于乙二醛、苯骈三氮唑、甲脂、甘油等精细化工制品的脱色、除杂、去异味。
粉状活性炭工艺:
粉状活性炭以木屑为原料,经生产工艺精制而成,有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后,
操作不当时,活性炭对制剂质量的影响
在配制主药量较大的药液时,常采用浓配法,利用活性炭吸附在高浓度时不溶解的杂质。可是浓配液脱炭结束时,为减少主药的损失,往往又用新鲜用水将脱炭容器内剩余的药液冲净,这使得浓配时在高浓度下未溶解的杂质得以溶解,重新混入已经滤过的药液中去,污染药液,影响制剂的质量。实践,浓配液脱炭时,冲洗活性炭生产的输液,成品的澄明度不合格率大于不冲洗活性炭生产的输液成品。
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