粉状活性炭和柱状活性炭的应用和区别
通过对柱状活性炭与粉状活性炭性能的对比,大家可以快速了解柱状活性炭和粉状活性炭各自的应用范围,在使用到活性炭产品的时候,可以选择适合的活性炭产品。
活性炭的用法对制剂质量的影响
活性炭分次加入比一次加入吸附效果好,这是因为活性炭吸附杂质到一定程度后吸附与脱吸附处于平衡状态时,吸附效力已减弱所致。所以,大输液生产时分2~3次加入活性炭效果佳,能使制剂质量明显提高。的原料常污染热原,尤其是当所配制料液颜色较深时,更是不祥的预兆。由于不宜用高温处理,一般多用吸附法去除。但是,又因为液的浓度高,热原去除常不完全,在使用过程中的热原反应率**其他品种。作者在配制实践中发现,使用二次吸附法制备的液可以解决以上问题,具有很大优势。首先,上多不发生热原反应;*二,成品合格率高,不溶性微粒减少,久置不易析出结晶;*三,可用鲎试剂法代替兔法热原试验。在配制葡萄糖溶液时,必须先加盐酸,待液面附着的泡沫消失后,再加活性炭,并搅拌均匀。如果先加活性炭,则泡沫中的气体被炭粒吸附,使炭粒表面形成一层气体薄膜,不容易被溶液润湿,影响活性炭的吸附作用。由此看来,配制容易起泡的料液时,应该采取一些消泡的手段,或其他措施,确保活性炭的吸附效果。
活性炭在使用之前未进行适当的活化处理
活性炭由于生产环境、包装、运输、储存条件的影响,会吸收水分和空气使其吸附力下降,若使用前未经过活化处理,会影响活性炭吸附热源和杂质的能力,影响制剂质量。所以使用前应根据具体情况,进行必要的预处理,可提高活性炭的除热原能力,实验表明,活化后的活性炭除热原作用明显优于未活化活性炭。
常用的预处理方法有:
1因包装密封不好,吸收水分和空气会使活性炭吸附能力下降,可于120℃烘炽。
2对氯化物、盐有要求的剂,所用活性炭好在适量的新鲜用水中煮沸15分钟,放冷、滤干后烘干再用。
3偏碱性或对铁盐不稳定的剂,在使用活性炭时,好用酸、碱处理。具体的方法是:取活性炭1份,加5%4份,煮沸30分钟,滤干,用用水抽洗至中性,再依次用5%盐酸4份及用水4份煮沸30分钟,滤干并用用水反复冲洗至无氯离子,烘干即可。
精制处理,粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程[2]如下:
1、木屑的筛选和干燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
4、回收、漂洗
5、离心脱水、干燥和粉磨
6、进入包装流程、仓库存储
粉状活性炭磷酸法
以磷酸法生产的粉状活性炭,具有发达的中孔结构和发达的比表面积,吸附容量大、过滤速度快,不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐,及盐、柠檬酸及盐,葡萄酒,调味品,动植物蛋白、生化制品、中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
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